在化學(xué)反應(yīng)過(guò)程中，物料溫度是一個(gè)重要的生產(chǎn)工藝參數(shù)，例如，在鹽結(jié)晶、溶液分離、有機(jī)顏料和中間體加工中，溫度控制尤為重要。對(duì)反應(yīng)釜進(jìn)行冷卻，從而間接降低反應(yīng)釜內(nèi)物料的溫度。因此，需要使用合適的制冷設(shè)備來(lái)降低反應(yīng)釜的溫度。反應(yīng)釜廠家如何做冷卻系統(tǒng)溫控？

　　反應(yīng)釜冷卻系統(tǒng)主要用于化學(xué)反應(yīng)釜(化學(xué)換熱器)的冷卻，可以及時(shí)帶走化學(xué)反應(yīng)產(chǎn)生的巨大熱量，達(dá)到冷卻(冷卻)的目的，提高產(chǎn)品質(zhì)量。高反應(yīng)釜冷水機(jī)組，又稱化學(xué)冷水機(jī)組和反應(yīng)釜化學(xué)冷水機(jī)組，廣泛應(yīng)用于化工和制藥行業(yè)。在化工生產(chǎn)中，由于制冷量大，有的達(dá)到每小時(shí)上萬(wàn)大卡，需要更多的低溫制冷。反應(yīng)釜冷卻系統(tǒng)中大多數(shù)化學(xué)放熱反應(yīng)的速率會(huì)隨著溫度和高，隨著溫度的降低而降低。如果反應(yīng)溫度降低，反應(yīng)會(huì)變慢，未反應(yīng)的物質(zhì)可能會(huì)堆積在反應(yīng)釜中。如果反應(yīng)溫度再次上升到高，未反應(yīng)的物質(zhì)可能開(kāi)始反應(yīng)。如果有足夠的未反應(yīng)物質(zhì)，反應(yīng)釋放的熱量可能會(huì)超過(guò)反應(yīng)釜的冷卻能力。在制冷設(shè)備的選擇上，化工從業(yè)人員要特別注意。如果選擇不好，就會(huì)造成制冷不匹配，高的能源消耗，甚至造成產(chǎn)品質(zhì)量問(wèn)題，這將影響正常生產(chǎn)，增加企業(yè)的經(jīng)營(yíng)成本。

　　系統(tǒng)特點(diǎn)：
    1.智能化和高自動(dòng)化，節(jié)能增效。高智能PLC，PC級(jí)微機(jī)控制系統(tǒng)，可遠(yuǎn)程操作，具有自動(dòng)裝卸、定時(shí)開(kāi)關(guān)機(jī)和故障原因分析，實(shí)時(shí)記錄和顯示數(shù)據(jù)，自動(dòng)繪制曲線和保存數(shù)據(jù)。
    2.可選擇多種模式，靈活應(yīng)用，自適應(yīng)。主動(dòng)控制模式可以基于測(cè)試要求或參數(shù)設(shè)置，負(fù)載控制模式可以基于反應(yīng)釜物料溫度的聯(lián)動(dòng)控制。當(dāng)物料溫度變化時(shí)，冷水機(jī)組溫度也隨之變化，從而實(shí)現(xiàn)對(duì)負(fù)荷的溫度控制。
    3.完善的保護(hù)措施：保護(hù)措施包括：壓縮機(jī)延時(shí)啟動(dòng)器、過(guò)載裝置、高低壓裝置、溫控開(kāi)關(guān)、防凍開(kāi)關(guān)、保險(xiǎn)絲、電子時(shí)間閥、壓縮機(jī)過(guò)熱器、壓縮機(jī)頻繁啟動(dòng)器及異常等。以保證冷水機(jī)組的正常運(yùn)行。
    4.可靠性非常高，零部件均采用先進(jìn)的進(jìn)口零部件，如從谷輪，三洋，比澤爾艾默生進(jìn)口的零部件電氣元件采用法國(guó)施耐德德國(guó)西門子系列產(chǎn)品，系統(tǒng)可自動(dòng)診斷故障信息并自動(dòng)提醒定期維護(hù)，方便后期維護(hù)。
    5.操作方便，動(dòng)作簡(jiǎn)單。反應(yīng)釜冷卻器配有大尺寸液晶觸摸屏和中文顯示屏，操作簡(jiǎn)單。此外，緊湊的設(shè)計(jì)，配有腳輪，便于移動(dòng)。不同種類的生產(chǎn)需要不同的反應(yīng)堆冷卻溫度條件。反應(yīng)釜提供常溫、中溫、低溫和深溫下的冷卻系統(tǒng)和解決方案。